Cases

Automatische schaar

Een automatische schaar voor het verknippen van stalen proefstukken voor kwaliteitscontrole.

Over de klant

Onze klant is specialist in de productie van koolstof en roestvrij plaatstaal met diktes variërend tussen 5 en 150mm. De staalplaten worden gebruikt voor zeer veeleisende toepassingen zoals ontziltingsinstallaties,
LNG-tanks, boorplatformen, …

Met meer dan 2.200 werknemers en een jaarproductie van 300.000 ton behoort onze klant tot de marktleiders op wereldvlak.

Behoefte aan een automatische schaar

Stalen platen komen in verschillende groottes, diktes en kwaliteiten uit de walslijn, zowel koolstofstaal als inox of duplex. Voor het controleren van de kwaliteit moet uit de platen een proefstuk geknipt worden.

Tot voor kort was dit een vrij omslachtige job. De plaat werd manueel opgemeten, met verfstift afgelijnd, voor de schaar gelegd, opgenomen en verlegd… Dit moest nu volledig automatisch kunnen.

Oplossing

De plaat die uit de walslijn komt, wordt door twee lattenbanden tot voor een hydraulische knipschaar gebracht. Vervolgens wordt ze gecentreerd door middel van synchroon bewegende balken. Tegelijk wordt de breedte opgemeten. Een kar duwt het stuk daarna onder de schaar die het volgens een bepaald algoritme verknipt. Het proefstuk wordt dan door een robot uit de schaar gehaald en naar de pinmarkeerstations of het magazijn gebracht. Soms wordt het stuk voor een tweede maal door de schaar gevoerd om tot smalle proefstaven te worden geknipt.

Alle proefstukken zijn volledig traceerbaar, alle gegevens worden in de PLC bijgehouden en doorgegeven aan het ERP-systeem.

Automatische schaar

Onze taken in het project

  • Analyse van de opgave
  • Elektrische studie
  • Ontwikkeling van de software
    (PLC, HMI en positioneersysteem)
  • Bouw van de schakelkast
  • Bekabeling van de machine
  • Installatie en indienstname

Projectgegevens

PLC: Siemens STEP7 CPU315-2DP met ET200S decentrale periferie
HMI: Siemens MP370 / WinCC Flexible
Positioneersysteem: Siemens SINAMICS S120
Communicatie: ERP systeem:        Ethernet TCP-IP
Fanuc robots:       Profibus-DP
ET200S I/O:           ProfinetPinmarkeerstations: ASCII serieel

Keuze voor De Roeve

  • De Roeve had al meerdere projecten succesvol gerealiseerd met de machinebouwer.
  • De Roeve stelt zich op als partner met de machinebouwer.
  • De Roeve heeft veel ervaring in positioneertoepassingen.

Partner

Siemens
  • Prev
  • Next